水泵定期檢修方法知識

水泵定期檢修,水泵檢修方法

  通常水泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，是為延長機組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。定期檢修又分局部性檢修、機組大修和擴大性大修三種。

水泵檢修方法：

（1）局部性檢修。一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。局部檢修的項目主要有。

1）全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2）離心泵導(dǎo)軸承的檢查。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承多數(shù)是巴氏合金鋼軸承、質(zhì)軟易磨損，如密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。

3）溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。

4）上、下導(dǎo)軸承油槽位及透平油取樣化驗。

5）軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6）制動部分檢查處理。

7）機組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動。

8）油冷卻器外觀檢查并通過水試驗，看有無滲漏現(xiàn)象。

9）檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。

10）測量葉片與葉輪外殼的間隙。

（2）機組大修。是一項有計劃的管理工作，通過大修恢復(fù)機組的技術(shù)情況。

機組的損壞一是事故損壞，發(fā)生的幾率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損，發(fā)生的幾率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交流應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

（3）擴大性大修。當泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化；或零部件嚴重磨損、損壞，導(dǎo)致機組性能及技術(shù)經(jīng)濟指標嚴重下降而必須進行整機解體，重復(fù)修復(fù)、更換、調(diào)整并進行部分改造。

常用水泵產(chǎn)品：管道泵,污水泵,耐腐蝕化工泵,隔膜泵

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